xps志刚挤塑板采购- 十堰诺捷有限公司

挤塑板的组成 

eps泡沫塑料分为膨胀性eps和连续性挤出型xps两种，与eps板材相比，xps板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服eps板繁杂的生产工艺，具有eps板无法替代的---性能。它是由eps树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500kpa)同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028w/m.k)和---的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500kpa。

你用的挤塑板是这样生产出来的

是现在建材市场比较流行的保温材料之一，太原挤塑板的生产主要包括加热、降温、恒温三个基本过程，从开机到产品入库，有六个工作流程。具体操作流程标准和要求有如下几条：

1.配料：先把发泡剂加压，达到符合要求，管路畅通，再把模唇加热泵加热至80℃，然后把原料及一切辅料按比例混合均匀。

　　2.开机：先把150调到10hz左右，起动150，如电流不高继续起启;如果电流太高或有异响，说明加热还不行，应继续加热，达到开机正常为止。再把135调到10赫兹左右，启动135，和150一样，加热正常为止。

　　3.提速：先提150再提135。提速过程中发泡剂注入泵相应加速，压力表始终在10kpa左右为宜，并把150 9---16区关掉电源，并喷林降温。

　　4.成型：将模唇挤出的板材进入成型机，再进入一级牵引，根据成型尺寸调整成型机的厚度;根据挤出量调整一级牵引的速度，使板材慢慢成型。

　　5.切割：打开纵向切割，调至所需宽度，由二级牵引进行纵向切割，再把横向切割调至所需长度由记米器控制，再进行横向切割。

　　6.压花与拉毛：根据客户要求，压花由二级牵引完成，打毛由拉毛机完成。